精机精机车设备的丝杠器件的精度等级、承载能力和热变型对处理处理的质量有直接的作用。在处理处理流程中错误精机精机车使用人工控制调整，那么这样作用就非常比较严重。近年来精机精机车的设备的丝杠常见有这三种风格。

       前支撑采用双列短圆柱滚子轴承和60°角接触双列向心推力球轴承组合，后支撑采用成对向心推力球轴承。此配置形式使主轴的综合刚度大幅度提高，可以满足强力切屑的要求，因此普遍应用于小数控车床厂家的各类数控车床。     

       前滚柱轮毂滚动滚动轴承分为高精确度的双列角触碰球滚柱轮毂滚动滚动轴承，后滚柱轮毂滚动滚动轴承分为单列（或双列）角触碰球滚柱轮毂滚动滚动轴承。一些耐热性包括稳定的高速的的耐热性，但载重实力小，以求适宜于高速的的、轻载和细密的机床加工中心丝杠。

       内外滚柱联轴器用到双列和单列圆锥体滚柱联轴器。类似这些硬件配置制约了轴的高发动机转速和精密度，以至于选采用适中精密度，低速度与过载的车方机铣床轴。

       采取伺服电机自行为和单支机对一般的铣床的进给设计通过改进后行成的自制型智能铣床，价格较低，但自动式化程度较和性能都会比较差，钻削粗加工厂精准度就要高，适合于规范不太高的退回类配件的钻削粗加工厂。

       根据车削加工要求在结构上进行专门设计并配备通用数控系统而形成的数控车床，数控系统功能强，自动化程度和加工精度也比较高，适用于一般回转类零件的车削加工。这种数控车床可同时控制两个坐标轴，即X轴和Z轴。