1、G00与G01　　G00的运动趋势有美和曲线两种方式，该命令仅是使应用于点定位手机，没有使应用于车削手工加工手工加工　　G01按特定进给车速以虚线锻炼方式方法锻炼到指令表特定的目标值点，一般来说使用在磨削生产

　　2、G02与G03　　G02:顺时钟圆弧插补 G03:逆时针圆弧插补

　　3、G04(延迟或取消汇编指令)　　寻常使用于正反面转添加、加工生产盲孔、阶梯式孔、切削切槽

　　4、G17、G18、G19 垂直面会选择指令码，所选垂直面制作加工处理，平常采用刨床和制作加工处理基地　　G17:X-Y持品面，可省略，也能否是与X-Y持品面相持平的持品面　　G18:X-Z水平或与之成平行线的水平，数控加工数控加工中心中就只有X-Z水平，不带特定设定　　G19:Y-Z正等轴测图设计或与之垂直的正等轴测图设计

　　5、G27、G28、G29 规范点命令　　G27:回参阅点，检验、认定参阅点的位置　　G28:自功退回对比点(所经在期间点)　　G29:从参看点请收藏本站，与G28能默契配合便用

　　6、G40、G41、G42 表面积房屋补偿　　G40：移除弹簧圆弧赔偿标准　　先给怎么多，是夜晚分类整理下去再给

　　7、G43、G44、G49 直径弥补　　G43：时间正弥补 G44：时间负弥补 G49：关掉加工中心刀具时间弥补

　　8、G32、G92、G76　　G32：螺孔车削加工 G92：螺孔车削加工不变巡环往复 G76：螺孔车削加工包覆巡环往复

　　9、铣削加工处理：G70、G71、72、G73　　G71：支承粗车塑料间歇指令表 G70：精制造塑料间歇 G72：内孔钻削，径向粗车间歇 G73：仿形粗车间歇

　　10、数控铣床、加工厂中间：　　G73：稳定深孔啄钻 G83：深孔啄钻 G81：打孔间歇 G82：深孔钻削间歇　　G74：左旋管螺纹标准精生产制造工艺 G84:右旋管螺纹标准精生产制造工艺 G76：精镗孔循环往复法 G86：镗孔精生产制造工艺循环往复法　　G85：铰孔 G80：注销嵌套循环指令英文

　　11、编程学习具体方法 G90、G91　　G90：可以说大地坐标值和程序编写 G91：增长率大地坐标值和程序编写

　　12、轴修改信息　　G50：数控车床数控车床主轴高达速比比的没置 G96：恒线极限速度慢控住 G97：数控车床数控车床主轴速比比控住(撤销恒线极限速度慢控住电脑指令) G99：跳转到R点(前面孔) G98：跳转到选取点(第四孔)

　　13、刀盘正反两面转停机消息 M03、M04、M05　　M03：设备的设备的数控车床主轴正传 M04：设备的设备的数控车床主轴变换 M05：设备的设备的数控车床主轴关闭程序

　　14、铣削液面板开关 M07、M08、M09　　M07：雾状磨削液开 M08：液状磨削液开 M09：磨削液关

　　15、体育运动进行 M00、M01、M02、M30　　M00：小系统程序撤销 M01：策划退出 M02：数控车床复位键 M30:小系统程序开始和结束，结构体指针载入到结尾

　　16、M98：资源调用子子程序

　　17、M99：调用主程序代码.　　G代码怎么用 介绍　　G00 快市场定位　　G01 垂直线插补　　G02 圆弧插补　　G03 圆弧插补　　G04 停止　　G05　　G06　　G07　　G08　　G09　　G10　　G11　　G12　　G13 刀架选定:刀架A　　G14 刀架考虑:刀架B　　G15　　G16　　G17 弹簧球半径应对:X-Y水平　　G18 使刀具产生回转半径拆迁补偿:Z-X立体　　G19 铣刀圆的半径弥补:Y-Z立体　　G20 默认地理位置信息　　G21 ATC原状位子标志位　　G22 扭距绕过提示　　G23　　G24 ATC原本区域走动指令表(不加蹭蹭蹭蹭插补)　　G25 分支地点手机移动指令码(没有直线条插补)　　G26　　G27　　G28 扭距超凡消息撤除　　G29 扭距人体极限汇编指令　　G30 跳步反复　　G31 统一英制螺纹铣削循环往复:支承　　G32 固定住螺距车削加工无限循环:一端　　G33 一定外螺纹车削加工重复　　G34 变牙距螺牙切削重复:增大牙距　　G35 变牙距螺纹铣削反复的:减轻牙距　　G36 冲力车床刀具轴-进给轴同步软件进给 (正转)　　G37 能弹簧轴-进给轴关联进给 (翻转)　　G38　　G39　　G40 刀尖圆狐半经房屋补偿: 取销　　G41 刀尖圆狐曲率半径弥补: 左　　G42 刀尖圆狐表面积补尝: 右　　G43　　G44　　G45　　G46　　G47　　G48　　G49　　G50 零基准移,主轴轴承高达发动机转速命令　　G51　　G52 六角刀架转位区域出现偏差的原因补上　　G53　　G54　　G55　　G56　　G57　　G58　　G59　　G60　　G61　　G62 镜像系统信息　　G63　　G64 足操控关　　G65 完成调整开　　G66　　G67　　G68　　G69　　G70　　G71 分手后复合稳固螺孔钻削配置: 径向　　G72 符合固定位置螺牙切削循环法: 径向　　G73 支承铣槽复合型比较固定重复　　G74 径向铣槽软型规定循环系统　　G75 自动式倒角　　G76 自动化倒圆弧　　G77 攻丝和好不变反复　　G78 倒置螺孔攻丝反复　　G79　　G80 样式形态理解开始 (LAP)　　G81 轴径图型构成开使 (LAP)　　G82 径向样子举例准备 (LAP)　　G83 坯材形状图片确定已经 (LAP)　　G84 棒料车削加工重复中该变铣削必要条件 (LAP)　　G85 取用棒料粗车重复 (LAP)　　G86 跳转反复重复粗车反复 (LAP)　　G87 赋值精车巡环 (LAP)　　G88 加载间隔螺孔车削加工反复的 (LAP)　　G89　　G90 可以说值代码编程　　G91 增减c语言编程　　G92　　G93　　G94 每分进给模式切换 (mm/min)　　G95 每转进给形式 (mm/rev)　　G96 恒周速切屑开　　G97 G96撤销　　G98　　G99　　G100 刀架A或刀架B分开磨削的重要信息　　G101 创成制造中渐渐插补　　G102 创成代加工中圆弧插补 (正向) (CW)　　G103 创成生产加工中圆弧插补 (前面) (CCW)　　G104　　G105　　G106　　G107 主轴的一起攻丝,右旋外螺纹　　G108 伺服电机同歩攻丝,左旋内螺纹　　G109　　G110 刀架A恒周速铣削　　G111 刀架B恒周速车削　　G112 圆弧螺纹标准铣削CW　　G113 圆弧螺孔铣削CCW　　G114　　G115　　G116　　G117　　G118　　G119 数控刀片弧长补尝:C-X-Z表面　　G120　　G121　　G122 刀架A副设备主轴W轴命令 (13)　　G123 刀架B副机床主轴W轴控制指令 (G14)　　G124 卡爪A高效起点　　G125 三爪卡盘B更好圆心　　G126 锥度工作状态OFF信息　　G127 锥度生产制作经营模式ON提示　　G128 M/C工艺的模式OFF电脑指令　　G129 M/C制作加工的模式ON指令表　　G130　　G131　　G132 创成加工制作中圆弧插补 (边侧) (CW)　　G133 创成工艺中圆弧插补 (边侧) (CCW)　　G134　　G135　　G136 平面坐标转变截止或Y轴形式 关　　G137 作标换向着手　　G138 Y轴状态开　　G139　　G140 机床主轴加工制作的模式的制定　　G141 副设备的主轴制作状态的锁定　　G142 自主脱膜设备主轴激光加工方法的设定　　G143 系统自动成膜丝杠和第2刀架制造传统模式的同一个　　G144 W-轴保持OFF汇编指令　　G145 W-轴的控制ON提示　　G146　　G147　　G148 B-轴掌控OFF标志位　　G149 B-轴的控制ON指今　　G150　　G151　　G152 可程序设计尾架品牌定位 (制动尾架)　　G153 可编中心站架G代码是什么 (牵引器)　　G154 W-轴单线标记指今　　G155 高精度轮廓线条详情模式英文ON命令　　G156 小于轮廊抒写策略OFF控制台命令　　G157　　G158 数控刀轴位置数控刀直径偏斜量　　G159 刀柄轴大方向刀柄大小偏离量(不用选转位移偏离量)　　G160 被取消加工中心数控刀具上的轴目标方向加工中心数控刀具上的宽度位移量　　G161 G二维码宏系统MODIN　　G162 G代码是什么宏实用功能MODIN　　G163 G二维码宏功能性MODIN　　G164 G代码是什么宏功能模块MODIN　　G165 G编码宏实用功能MODIN　　G166 G代码怎么用宏用途MODIN　　G167 G编码宏实用功能MODIN　　G168 G二维码宏系统MODIN　　G169 G代码是什么宏功能表MODIN　　G170 G编号宏性能MODIN　　G171 G码宏功能键CALL　　G172　　G173　　G174　　G175　　G176　　G177　　G178 此次攻丝循坏 (CW)　　G179 此次攻丝巡环 (CCW)　　G180 原因弹簧复合型进行固定间歇: 全部取消　　G181 推力厨房刀具混合固定住嵌套循环: 切槽　　G182 动力机数控刀具结合固定住循环系统: 镗孔　　G183 能刀柄分手后复合不变再循环: 深孔钻　　G184 动能厨房刀具挽回不变嵌套循环: 攻丝　　G185 动能数控刀具pp进行固定不断循环: 支承螺纹标准切削　　G186 驱动力车床刀具包覆规定反复的: 外圆外螺纹铣削　　G187 推动力属具复合型确定巡环: 轴径直螺纹标准钻削　　G188 扭矩数控刀具上的分手后复合一定循环往复: 经向直螺距铣削　　G189 牵引力数控刀片塑料固定的循环法: 铰孔/镗孔　　G190 发动机属具符合固定不动不断循环往复: 键槽车削加工不断循环往复　　G191 干劲刀柄分手后复合放置反复: 轴上键槽铣削反复　　G192　　G193　　G194　　G195　　G196　　G197　　G198　　G199　　G200　　G201　　G202　　G203　　G204　　G205 G源代码宏功效CALL　　G206 G码宏功用CALL　　G207 G编码宏功用CALL　　G208 G源代码宏功能键CALL　　G209 G编码宏特点CALL　　G210 G编码宏功能性CALL　　G211 G码宏功能性CALL　　G212 G编码宏技能CALL　　G213 G代码怎么用宏能力CALL　　G214 G源代码宏功效CALL　　M代碼 东西　　M00 程序流程变慢　　M01 任选停掉　　M02 流程尾声　　M03 办公主轴轴承开机 (正转)　　M04 事情电主轴启动时 (变换)　　M05 丝杠停掉　　M06 加工件调换　　M07　　M08 急冷液开　　M09 冷去液关　　M10 数控车床主轴点动关　　M11 机床主轴点动开　　M12 牵引力车床刀具轴已停　　M13 和动力普通刀具轴正转　　M14 牵引力数控刀轴倒置　　M15 C轴正向着wifi定位　　M16 C轴选择性位置定位　　M17 机外预估动态数据顺利通过RS232C传回表单提交　　M18 丝杠专向关闭　　M19 主轴的定向生　　M20 尾架干预区或CNC电主轴干预阻止关(对方双CNC电主轴产品规格)　　M21 尾架约束区或设备的电主轴约束监听手机开(敌人双设备的电主轴样式)　　M22 倒角关　　M23 倒角开　　M24 液压卡盘干预区关,钨钢刀干预区关　　M25 液压卡盘干预区开,使刀具产生干预区开　　M26 英制螺纹导程可行轴Z轴其他　　M27 内螺纹导程可行轴X轴其他　　M28 数控刀片干涉现象检验功能模块关　　M29 钨钢刀约束检测功能表开　　M30 系统结速　　M31　　M32 螺纹标准切销单侧切销经济模式　　M33 外螺纹铣削时双向车削模试　　M34 螺孔切销逆向工程单层切销模试　　M35 装振筛夹持器Z向滚动退回　　M36 装给料机夹持器Z向划动一往无前　　M37 装振筛臂向后走　　M38 装给料机臂一往无前到御载职位　　M39 装喂料器臂后退到卡爪地位　　M40 进给齿轮传动空档　　M41 电主轴传动齿轮1档或底速电磁铁　　M42 主轴轴承齿圈2档或快速路电感线圈　　M43 机床主轴齿轮轴3档　　M44 CNC主轴传动齿轮4档　　M45　　M46　　M47　　M48 主轴的带速系数不成功更改　　M49 主轴的转速比系数失败　　M50 增添吹气口1关　　M51 附带吹气口1开　　M52　　M53　　M54 精度等级卡爪自主精度等级　　M55 尾架向后走　　M56 尾架发展　　M57 M63移除　　M58 液压卡盘底压　　M59 卡爪高压电　　M60 M61解除　　M61 圆内流速节流过程钻削时,节流过程飞速转动回复忽略　　M62 M64撤消　　M63 主轴的360度旋转M码回话强化　　M64 进给滑动除此之外的M码初次应答轻视　　M65 T码回话轻视　　M66 刀架转动位子自由权　　M67 轴承钻削不断循环行同步运作模试撤消　　M68 此次经营模式A作业开　　M69 同步操作策略B进行开　　M70 自动换到标志位　　M71　　M72 ATC摸块确定在比较敏感职位　　M73 内螺纹钻削种类1　　M74 螺牙钻削类型、2　　M75 管螺纹铣削类别3　　M76 产品工件捕手退后　　M77 产品工件捕手提高　　M78 主架弹起来　　M79 中心站架夹紧　　M80 过切进步　　M81 过切退后　　M82　　M83 卡爪夹紧　　M84 液压卡盘按下　　M85 LAP粗车循环系统后不刷新页面始点具体位置　　M86 刀架右旋转气缸同一　　M87 M86关掉　　M88 吹气关　　M89 吹气开　　M90 倒闭　　M91 打开门　　M92 棒料进给器后移　　M93 棒料进给器增加　　M94 装喂料器装料　　M95 装给料机卸料　　M96 副轴劳务工件捕手向后走　　M97 副轴劳务工件捕手发展　　M98 尾架血压低压高　　M99 尾架超高压　　M100 待导入控制指令　　M101 异常M码　　M102 第三方M码　　M103 外接M码　　M104 静态M码　　M105 外观M码　　M106 外面M码　　M107 外部M码　　M108 表面M码　　M109 被取消M110　　M110 C轴连到　　M111 选中轴智能整点重设　　M112 M-加工件轴在三刀架子上消停　　M113 M-数控刀轴在3.刀架后退转　　M114 M-普通刀具轴在其三刀架向倒转　　M115 卸振筛浏览器打开　　M116 卸振筛关了　　M117 侧头后退　　M118 侧头后移　　M119 铝件计算專用　　M120 无工件的　　M121 固定好心中架另存/倒闭　　M122 调整重心架倒退　　M123 紧固咨询中心架往前走　　M124 STM超时加测开　　M125 STM超时检查关　　M126 额外添加送气口3关　　M127 扣减送气口3开　　M128 尾架匀速转动后移　　M129 尾架转提高　　M130 液压卡盘错误码检查新鲜空气关　　M131 三爪卡盘故障问题监测送气读取关　　M132 液压卡盘告警检侧关　　M133 液压卡盘问题检侧开　　M134 负荷率监控微信关　　M135 工况窃听开　　M136 黏结固定住重复外形其他　　M137 对刀器互锁取消开　　M138 对刀器互锁接除关　　M139 通过自学的方式职能加载　　M140 攻丝反复的推动力车刀恒周速回应强化　　M141 C轴夹紧提示选用　　M142 制冷液底压　　M143 加热液直流电　　M144 追加冷却后液1关　　M145 增添加热液1开　　M146 C轴松手　　M147 C轴夹紧　　M148 自动的成型主轴的正转　　M149 自动的成型主要倒置　　M150 搜集三维旋转关　　M151 同步软件高速旋转开　　M152 能数控刀片轴互锁取消开　　M153 驱动力高速钢锯片轴互锁清除关　　M154 增添送气口2关(测试用吹气口)　　M155 追加送气口2开(测定用吹气口)　　M156 尾座互锁接触关　　M157 尾座互锁开　　M158 气缸代加工机-同步软件开机运行关　　M159 凸轮机构加工工艺机-一起启动开　　M160 M161解除　　M161 进给倍数不变(100%)　　M162 M163退出　　M163 牵引力刀柄伺服电机系数确定(100%)　　M164 M165移除　　M165 进给实现和单程票序段强化　　M166 尾架进给/向后走互锁缓解关　　M167 尾架进给/后移互锁解除限制开　　M168 释放和动力加工中心刀具轴恒周速初次应答强化　　M169 C轴没卡紧　　M170　　M171　　M172 机床外侧设备手互锁去掉关　　M173 数控车床后侧自动化设备手互锁清除开　　M174 额外增加降温液2关　　M175 额外添加散热液2开　　M176 Y轴松手　　M177 Y轴夹紧　　M178 尾架液压卡盘夹紧　　M179 尾架卡爪松手　　M180 自动化设备手表单提交0　　M181 自动化气动机械手要求1　　M182 物理手恳求2　　M183 机械化手表单提交3　　M184 卡爪互锁撤消关　　M185 三爪卡盘互锁关掉开　　M186　　M187　　M188 尾架无线连接关(牵引带可源程序尾架尺寸规格)　　M189 尾架联接开(牵引带可java开发尾架规格尺寸)　　M190 尾架连接方式是快速可用G00位移　　M191 牵引力数控刀具主轴轴承测量范围位置特定(从左到右)　　M192 冲力使刀具产生进给测量范围领域肯定(逆时针)　　M193 M194移除　　M194 内螺纹铣削相位核运作　　M195 M196关闭　　M196 螺母钻削相位查核位移量很好　　M197 管螺纹切削相位验证位移量处理　　M198　　M199　　M200 Z轴同时进给取销　　M201 Z轴云同步进给G13　　M202 Z轴发送到进给G14　　M203 刀架松手(台湾刀架)　　M204 LR15M-ATC;循环法精力改变尺寸规格 (数控刀换刀门关)　　M205 LR15M-ATC;无限循环时候减短品种 (数控刀换刀门开)　　M206 LR15M-ATC;循环法時间就缩短规格尺寸 (退回具体位置防护系统罩开)　　M207 LR15M-ATC;反复的時间改变年纪 (向后走地段或许防护网关)　　M208 门互锁C,D开　　M209 门互锁C,D关　　M210　　M211 键槽车削反复的:异向车削模式，　　M212 M-铣刀轴在其次刀墙上停掉或键槽车削加工循环往复:交叠车削加工模型　　M213 M-弹簧轴在三是刀地上立即停止或键槽铣削循坏:进给量确定铣削玩法　　M214 M-铣刀轴在再者刀墙上中断或键槽切屑再循环:等分切屑格局　　M215 载荷监听器G00无视关　　M216 电机负载监控G00给忽略开　　M217　　M218 额外添加吹气口关　　M219 额外添加吹气口开　　M220 剖面切削关　　M221 立体图钻削翻转比 (1:1)　　M222 平米钻削转动比 (1:2)　　M223 空间图形铣削选转比 (1:3)　　M224 平米切削扭动比 (1:4)　　M225 三视图铣削缩放比 (1:5)　　M226 立体图钻削翻转视频比 (1:6)　　M227 LR15M-ATC;ATC基本操作来完成等待时间汇编指令　　M228 ATC下这个厨房刀具退回指令表　　M229 ATC推力弹簧测量范围　　M230 外边M码　　M231 外部M码　　M232 间接M码　　M233 异常M码　　M234 外面M码　　M235 冗余M码　　M236 静态M码　　M237 外面M码　　M238 平面图切削的动力机床主轴相位更变　　M239 副进给模试 进给量程　　M240 冲力数控刀具上的主轴的:空档　　M241 推力数控刀进给:第四档　　M242 驱动力普通刀具主要:第2档　　M243 排屑安全装置停止工作　　M244 排屑提升装置正转　　M245　　M246 副轴液压卡盘互锁去掉开　　M247 副设备的主轴三爪卡盘互锁清除关　　M248 副刀盘三爪卡盘夹紧　　M249 副丝杠卡爪缩回　　M250 零部件助推器退回　　M251 轴类零件深化器不断前进　　M252 二氧化碳激光尺数值刻录　　M253 皮秒激光尺数据资料核查　　M254 系统停机　　M255　　M256　　M257　　M258　　M259　　M260　　M261　　M262　　M263　　M264 M265退出　　M265 脉冲发生器手轮把控好行为是撤除飞速进给　　M266　　M267　　M268　　M269　　M270　　M271 CNC主轴慢速开　　M272 设备的主轴底速关　　M273　　M274　　M275　　M276　　M277　　M278　　M279　　M280　　M281　　M282　　M283　　M284　　M285　　M286　　M287　　M288 副设备的主轴模式切换 吹气关　　M289 副机床主轴机制 吹气开　　M290 顶门关　　M291 顶门开　　M292　　M293　　M294　　M295　　M296 期限常数更换 (适用少量的车削加工标记)　　M297 时常数设置 (中用行之有效的样子)　　M298　　M299