数控车床加工的工艺与普通车床的加工工艺类似，但由于数控车床是一次装夹，连续自动加工完成所有车削工序，因而应注意以下几个方面：

1.合理有效会选择铣削摄入量

切屑用水量(ap、f、v)使用是不是也合理合法，来说后能充足推动数控车床能力与车床刀具切屑机械性能，满足优质的、优良品种、低的成本和防护操作步骤含有是非常重要的要的用。

粗车时，最先考虑一下会选定 一名应当会大的背吃刀量ap，前者会选定 一名比较大的的进给量f ，另外制定一名靠谱的切屑访问速度v。大背吃刀量ap 能让走刀数次增加，大进给量f影响于断屑，因而会根据之上规则会选定 粗车切屑容量相对于增生产制作作错误率，增加数控刀具损耗，减轻生产制作成本费用是影响的。

精车时，制作误差和外表干硬度规定要求较高，制作精加工余量很小且较均衡，对此选则精车切销消耗量时，应关键了解怎么才能从而提供制作的品质，并除此核心上做到从而提供研发率。对此精车应该把冷却水选则较小(但不太大了)的背吃刀量ap和进给量f，并选则切销使用性能高的数控刀板材和有效率的图形性能指标，以尽概率从而提供切销访问速度v。

2.恰当首选数控刀片

1)粗车时，要选承载力高、抗造度好的厨房刀具，事先实现粗车时大背吃刀量、大进给量的条件;

2)精车时，要选计算精更高、性价比高度好的数控刀片，以确定制作计算精确的规范。;

3)为削减换刀耗时和非常方便对刀，应负量运用机夹刀和机夹美工刀。

3.有效选泽组合夹具

1)要运用万能夹具设计设计装夹产品工件，防范采取特用夹具设计设计;

2)零部件分析基准值相同，以可以减少分析计算误差。

4.确认生产制作途径

加工处理制作风格说的是数控数控磨床数控磨床加工处理制作操作过程中，数控刀片对部件的田径运动规迹和方向上：

1)需对维持加工制作精密度较和表明变厚规范;

2)应要量节约制作的路线，增多弹簧空过程时期。

5.生产加工制作线路与生产加工制作剩余的联络

现下，在数控机床加工制作机床还未提高扫盲食用的前提下，通常情况下应把图片演了多的余下量，非常是含锻、铸硬皮层的余下量组织在各种类型机床里加工制作。如肯定用数控机床加工制作机床加工制作时，则需要力程度的灵活性组织。

6.夹具设计按照重点难点

如今手动液压多路阀式油缸液压多路阀式油缸液压多路阀液压液压卡盘和手动液压多路阀式油缸夹紧油缸的连接方式是靠连接杆达成的。手动液压多路阀式油缸液压多路阀式油缸液压多路阀液压液压卡盘夹紧要点相应：首要用搬手拆下来手动液压多路阀式油缸油缸上的螺丝帽，拆下来拉管，并从伺服电机web后台抽去，在用搬手拆下来液压多路阀式油缸液压多路阀液压液压卡盘统一自攻螺丝，就可拆下来液压多路阀式油缸液压多路阀液压液压卡盘。

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